FACTORY VIEW
工厂外景
标准化厂区、独立办公楼、生产车间、原料仓库、成品仓一应俱全。从厂区规模到动线规划，全部按"专业地漏品类供应商"定位建设。
- 独立标准化厂区
- 原料仓 / 模具车间 / 液压车间 / 激光车间 / 成品仓 五区分明
- 厂区标语：安全生产 · 专心工作 · 保证质量 · 减少浪费 · 团结友好
PRODUCTION LINE
液压车间
多条液压机生产线，涵盖不锈钢壳体冲压、面板成型、地漏芯装配等核心工序。液压设备的吨位与模具精度，决定了地漏壳体的厚度均匀性、翻板密封的贴合度。
- 多台液压机，覆盖全规格壳体冲压
- 模具自主设计开模，可灵活适配客户定制需求
- 过程检验 + 成品全检双流程
PRECISION CUTTING
激光切割车间
激光切割机承担面板与特殊形状配件的高精度下料。激光切割的精度比传统冲压更高，毛刺更少，让面板与滤网的配合度大幅提升，也减少了用户安装时的二次打磨。
- 激光切割精度高、毛刺少
- 面板与蜂窝滤网配合度大幅提升
- 支持异形定制与打样
工厂全流程
1
原料进厂抽检
304 不锈钢板材、黄铜棒料、硅胶密封圈等关键原料，到货后逐批抽检厚度、硬度、成分；不合格批次直接退货，不进车间。
2
模具加工
自主设计、自主开模，可针对不同规格、不同客户需求灵活调整。模具精度直接决定产品一致性与翻板密封贴合度。
3
壳体冲压
液压机冲压成型，壳体厚度均匀、无毛刺。关键部位加强筋处理，提升抗踩踏、抗变形能力。
4
激光下料
面板与异形件采用激光切割，精度高、配合好。激光切割后的面板与蜂窝滤网配合度极高，减少毛刺刮手感。
5
内芯装配
黄铜重力芯、磁吸翻板芯、密封舱组件全手工装配，关键动作由熟练技工完成，确保每个内芯的翻板开合灵敏、密封严实。
6
成品全检
成品 100% 通水测试 + 外观全检，合格品入成品仓、不合格品返工或报废。从源头保证每一个出厂的地漏都能用、好用、耐用。